注塑機螺桿在使用時的注意事項:
下班前(停機后)的檢查:油箱油面檢查:停機后如發(fā)現(xiàn)油面下降很多,應查明減少的部分油液的去處,是從何處外漏,流向何處(地面、地溝還是冷卻水箱);油箱、各液壓元件、油缸等表面污物的清掃和擦洗,電控箱內(nèi)部清潔;
各閥手柄位置應恢復到“卸壓”“停止”“后退” 等位置;如果方便,應用手觸摸濾油器,確認污物堵塞的情況,做出記錄和處置;檢查控制開關(guān)按鈕以及各電氣元件是否松動,螺桿,動作靈敏程度等;機柱與含油軸承活動連接運動部位加注潤滑油。
注塑機增加長徑比會降低軸向溫差,原因是螺桿長了,塑料要多轉(zhuǎn)幾圈才跑到螺桿的末端。攪拌多了,溫度便更均勻。在注射行程不變的情況下,螺桿越長,“注射行程÷螺桿長度”下降,生產(chǎn)磁粉專用螺桿,故軸向溫差亦下降。而B螺桿如能有22的長徑比,當然比20的長徑比佳。 總的來說,注射行程大或螺桿長徑比短的設(shè)計,注射重量會大,ABS專用螺桿,但熔融軸向溫度不均勻,只適合要求不高的單腔制品用。而限制了注射行程及螺桿長徑比大的設(shè)計,則保障了多腔制品的質(zhì)量。所以精耐螺桿提醒各位注塑朋友,要根據(jù)自己的實際產(chǎn)品來選擇專業(yè)做螺桿的廠商設(shè)計合適的螺桿料筒組件叁數(shù),使之達到注塑效果。
近來,精耐螺桿經(jīng)常接到客戶咨詢螺桿在正常運轉(zhuǎn)過程中,但是卻不下料,也不知道是什么原因。注塑機螺桿不下料有哪些原因?
1.可能料筒下料口堵塞,檢查該處是否有熔化的塑料塊粘結(jié)在料筒下料口處。
2.塑料的顆粒太大,而產(chǎn)生架橋現(xiàn)象,可將塑料再次粉碎。
3.塑料里面含有的油品太多,而造成螺桿打滑。
4.新?lián)Q的螺桿如果不下料,PS專用螺桿,可能是螺桿與料筒下料口的設(shè)計不恰當,對于螺桿方面就是螺桿的加料段螺槽太淺,導致螺桿在旋轉(zhuǎn)的時候不能帶動塑料往前輸送,或者是輸送的料量很少;對于料筒方面就是下料口的設(shè)計。
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